Die im Eiweiß enthaltene Glukose (Zucker) verringert die Stabilität des Produktes. Durch Hinzugabe von nützlichen Bakterien kann die Glukose mittels eines Fermentationsverfahrens konvertiert werden.
Ein SANOVO Fermentationsprozess beinhaltet die folgenden Schlüsselelemente:
Lagertanks:
Das rohe Eiweiß wird bei 4°C und einem pH-Wert von 8.5 - 9 gelagert. Der Tank ist mit eine Kühlanlage ausgestattet, der eine effiziente thermische Kühlung des Produktes gewährleistet. Die Fertigung der Innenfläche gewährleistet eine exzellente CIP-Reinigung.
Plattenwärmetauscher/Abscheider:
Das Eiweiß wird auf 37°C erwärmt, was die optimale Temperatur für den Fermentationsprozess ist. Damit eine hohe Qualität gesichert wird, erfolgt das Erwärmen durch die SANOVO Plattenwärmetauscher besonders schonend. Danach erfolgt die Filtrierung in einem speziell zur Entfernung von Schalen und anderen Verunreinigungen entwickelten Abscheider (nur durch Konzentration).
Fermentierungstank:
Der pH-Wert wird durch Hinzufügen von Zitronensäure auf 7.5 gebracht (idealer Wert für die Kultivierung der verwendeten nützlichen Bakterien), dann werden der Fermentation Milchsäurebakterien zugesetzt. Das Fassungsvermögen beträgt 1.200 bis 30.000 Liter, wodurch jede Anforderung der Eierverarbeitungsanlagen erfüllt werden kann.
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